硅灰具备较好的清除效用，在工程建筑混凝土中取得了普遍的运用，这是为什么呢?

     混凝土在拌和沙石时，为了更好地得到混凝土工程施工规定的流通性，常常必须加多一些水(超出水泥水化所用水量)，这种加多的水不但使水泥浆变稀，粘结力变弱，并且不必要的水份残余在混凝土中产生小水泡或水路，随混凝土硬底化而挥发后便留有很多的出气孔，进而降低混凝土具体承受力总面积，硅灰生产厂家表明在混凝土承受力时，易在孔隙度周边造成应力。

     在混凝土中，內部泌水受骨料颗粒物的阻拦而集聚在骨料下边产生多孔结构页面，在骨料界面过虑区产生的Ca(OH)2要超过其他地区。Ca(OH)2晶体生长比较大并有平行面于骨料表层的极强趋向性，平行面于骨料表层的大Ca(OH)2结晶容易裂开,比水化硅酸钙疑胶(C-S-H)欠缺。水泥浆与骨料中间的页面过虑区因为多孔结构和有很多定项分布的大Ca(OH)2结晶，而变成混凝土內部的构造欠缺区。HPC中因为掺加一定量的硅灰，其硬度与一般混凝土(不掺硅粉)对比，有大大提高。

     大家根据试验获得很多的详尽数据信息：以15%的硅灰替代水泥，则在水泥颗粒物总数与硅灰颗粒物总数的占比为1∶2000000，即二百万个硅灰对一个水泥颗粒物，因而硅灰对HPC抗压强度有较大危害。在HPC中低于水泥颗粒物直徑100倍的硅灰，添充于水泥料浆的孔隙度间，添充于水泥颗粒物的间隙间，其实际效果好似水泥颗粒物添充在骨料间隙中间和细骨料添充在粗骨料间隙中间一样，从外部经济限度上提升HPC的压实度，提升了HPC的抗压强度。

     这就是微硅粉的“添充效用”。在HPC中，添充于水泥料浆中的硅灰使水泥浆体孔的总数显著降低，均质性提升，而总空隙率基本上保持不变。